ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤ ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਸਰਕਟ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਸਪਰਿੰਗ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ DZS ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਪੀਸਣ ਦਾ ਪੜਾਅ: ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਮੂਲ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਛੋਟੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਸੰਘਣਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ.ਸਿਨਹਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 20% -30% ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਓਵਰਫਲੋ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਗਿੱਲੀ ਰਾਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋਜੇਨਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਓਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ: ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂ ਦੇ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਦੇ ਤੱਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਬਿਲਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੀਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫਾਈਡ ਧਾਤੂਆਂ, ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤਰ ਤਰਜੀਹੀ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਮਿਕਸਡ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂ ਸੋਡੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਸਲਫਾਈਡ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਸਲਫਰ ਸਲਫਾਈਡ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੀਡ-ਜ਼ਿੰਕ ਧਾਤੂ ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ।ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-31-2024
