ਬੀ.ਜੀ.

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ

ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਕੀ ਹੈ?

ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨੌ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਧਾਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟੇ ਫਲੇਕਸ ਜਾਂ ਗ੍ਰੈਨਿ .ਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਖਾਰੀ ਦਾ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੀਥੇਨੌਲ ਅਤੇ ਐਥੇਨੌਲ ਵਿਚ ਵੀ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਰੀ ਪਦਾਰਥ ਦੂਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ. ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਇਹ ਅਕਸਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੇ ਕਾਗਜ਼, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਸਾਬਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡਿਟਰਜੈਂਟਸ ਦੇ ਡਰੇਨ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਧੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
◆ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੋਲਿਸਸ: ਕੱਚਾ ਲੂਣ ਨੂੰ ਨਮਕੋਂ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੋਡਾਸ਼ ਦੀ ਸੁਆਹ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ, ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਰਿਫਾਈਨਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਮੀਂਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸੋਡੀਅਮ ਪੋਲੀਸ੍ਰੀਲੇਟ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬ੍ਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਰੇਤ ਦੀ ਫਿਲਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਬ੍ਰਾਈਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਡਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾੜੇ, ਨਮਕੀਨ ਅਤੇ ਠੰ .ੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਅੱਗੇ ਉਬਲਦਾ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਠੋਸ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ. ਲੂਣ ਦੇ ਚਿੱਕੜ ਧੋਣਾ ਪਾਣੀ ਨਮਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ: 2 ਜੇਨਲ + 2 ਐਚਓ [ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ] → 2ਨਾਓਐਚ + ਸੀਐਲਐਲ + ਐਚ.ਆਈ.
◆ ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਝਿੱਲੀ: ਕੱਚੇ ਦੇ ਨਮਕ ਨੂੰ ਨਮਕੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬ੍ਰਾਈਨ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਧਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਬ੍ਰਾਈਨ ਇਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਰਸ ਗਵਰਟਰਡ ਕਾਰਬਨ ਟੁੰਬੂਲਰ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬ੍ਰਾਈਨ ਵਿਚ ਇਕ ਚੀਸੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਜ਼ਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.002% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਧਾਈ ਗਈ. ਦੂਜੀ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਬ੍ਰਾਈਨ ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਕਲੋਰੀਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਨਏਡੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਨਏਓਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ 0 ਐਚ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਚ + ਸਿੱਧੇ ਕੈਥੋਡ 'ਤੇ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਥੋਡ' ਤੇ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਏਏਡੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਓਦਾ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਓਡ-ਮੰਡਲ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 30% ਤੋਂ 32% (ਪੁੰਜ) ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤਰਲ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ: 2 ਜੇਨਲ + 2 ਐਚਓ → 2ਨਾਓਐਚ + ਐਚ ₂↑ + ਸੀ ਐਲ

ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ

ਕੱਚਾ ਲੂਣ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚੇ ਨਮਕ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਸੋਡਾ ਅਸ਼ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੱਚਾ ਲੂਣ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁੱਲ ਸਾਲਾਨਾ ਕੱਚੇ ਲੂਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ 70% ਹੈ.

ਆਮ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦ

1. ਐਲੂਮੀਨਾ: ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਲ 2 ਓ 3. ਇਹ 2054 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 2980 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦਾ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਆਇਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ionized ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
2. ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ: ਇਕ ਬੋਰਡ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮਗਰੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੂਡਲ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਮਖੌਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੇ ਇਕ ਬੋਰਡ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਲੇ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬੋਰਡ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਬਲ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬੋਰਡ ਬੋਰਡ ਵਿਚ. ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਸੌਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਕਾਗਜ਼ੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3. ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ: ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਮੁ cele ਲਾ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ, ਚਮੜੇ, ਰੰਗਾਂ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਰਬੜ.

4. ਸੋਡੀਅਮ ਫਾਰਮੇਟ: ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ 28MPA ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਸੋਡੀਅਮ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ 25% -30% ਹੈ.

5. ਸਿਲਕੋਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ, Zirconium Pydroxide ਅਤੇ ਕਾਸਕਿਟੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕਰਨ ਲਈ Zironia Pode ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦਿਓ , ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਭਾਫ ਵਾਲੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕੁਚਲਣ ਦੁਆਰਾ ਡੀਕਲੋਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -11-2024